隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來(lái)，國(guó)外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)之外，電液連動(dòng)、氣液連動(dòng)、自動(dòng)控制的閥門品種不斷增多，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)。 

　　比如煉油設(shè)備。最大煉油廠3640萬(wàn)噸／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬(wàn)噸／年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬(wàn)噸／年以上的煉油廠有近30個(gè)；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬(wàn)噸/年，催化裂化裝置達(dá)到824萬(wàn)噸／年，加氫裂化裝置達(dá)到320萬(wàn)噸／年。裝置大型化，迫使閥門也越來(lái)越大，控制方式也開始向自動(dòng)化方向發(fā)展。 
　　近年來(lái)，長(zhǎng)輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。因此，長(zhǎng)輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組l30萬(wàn)kW，單軸火電機(jī)組120萬(wàn)kW，最大核電機(jī)組130萬(wàn)kW。 
　　與這些成套設(shè)備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大球閥通徑3050mm，不算驅(qū)動(dòng)裝置閥門的重量達(dá)到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達(dá)到9MPa。 
　　設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來(lái)說(shuō)，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬(wàn)噸的煉油設(shè)備與100萬(wàn)噸的相比，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50％。一座600萬(wàn)噸/年煉油廠與兩座300萬(wàn)噸／年的煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的69％，鋼材消耗為53％，占地面積為54％，生產(chǎn)費(fèi)用為75％，而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高到170％。